捷瞬旗下蕪湖凱碩公司榮獲兩項發(fā)明專(zhuān)利

近日，作為捷瞬集團面向華東區域汽車(chē)、家電等支柱產(chǎn)業(yè)，提供模具、機器人一站式智能制造解決方案的蕪湖凱碩智能科技有限公司（原注冊名：蕪湖凱碩機器人有限公司），相繼榮獲兩項發(fā)明專(zhuān)利：箱體工件全自動(dòng)拉伸清潔回收機器人生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)辦法2019104098656、一種鍋蓋的側沖孔模具201910813099x.

（蕪湖凱碩廠(chǎng)房外景）

發(fā)明專(zhuān)利一：箱體工件全自動(dòng)拉伸清潔回收機器人生產(chǎn)線(xiàn)及其生產(chǎn)辦法

現有的箱體工件拉伸、清潔、回收需要多個(gè)工位配合，傳統的工序，首先將箱體工件片料進(jìn)行噴油處理，然后放入油壓機內壓制成型，然后清潔廢料，接著(zhù)再一次放入油壓機內壓制成型，接著(zhù)進(jìn)行清潔廢料，接著(zhù)放入沖床機內進(jìn)行沖孔處理，最后制成的符合規定的板材，每次上料和下料均需要人工協(xié)助，導致人工成本較高，而且成品質(zhì)量較低。本發(fā)明包括用于提供片料以及翻轉片料的片料機，用于對片料進(jìn)行噴油的噴油裝置，用于對片料進(jìn)行次壓制成型的油壓機，用于對片料進(jìn)行清潔的清潔裝置，用于對片料進(jìn)行第二次壓制成型的第二油壓機，用于將油壓機的片料移動(dòng)至清潔裝置或第二油壓機的關(guān)節機器人，用于將第二沖壓的片料移動(dòng)至第三清潔裝置或第三油壓機的第四關(guān)節機器人，和用于輸出產(chǎn)品的輸送裝置，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化操作，無(wú)需人工輔助，箱體工件全自動(dòng)拉伸清潔回收機器人生產(chǎn)線(xiàn)的效率大大提升。

發(fā)明專(zhuān)利二：一種鍋蓋的側沖孔模具

現有的金屬鍋蓋的側壁需要環(huán)形間隔沖出很多不同的開(kāi)孔，由于開(kāi)孔的位置、形狀、大小不一致，因此需要配套很多沖孔模，然后由不同的沖孔模具進(jìn)行多次沖孔，因此現有的金屬鍋蓋的沖孔模具的生產(chǎn)成本高、沖孔工序多、生產(chǎn)效率低。本發(fā)明的多個(gè)內沖孔機構和多個(gè)外打孔機構環(huán)形間隔設置在鍋蓋定位中心座的四周，本發(fā)明通過(guò)多個(gè)內沖孔機構和多個(gè)外打孔機構,能夠一次性完成鍋蓋上的多個(gè)開(kāi)孔和多個(gè)切孔的沖孔工作，因此本發(fā)明無(wú)需二次沖孔，省略了二次沖孔工序和節省了沖孔模具，從而降低了生產(chǎn)成本和提高了生產(chǎn)效率。

蕪湖凱碩簡(jiǎn)介

蕪湖凱碩智能科技有限公司于2018年2月11日注冊成立，注冊資本1000萬(wàn)元，位于蕪湖機器人產(chǎn)業(yè)園。面向華東區域汽車(chē)、家電等支柱產(chǎn)業(yè)，提供模具、沖壓機器人一站式解決方案。

公司自建廠(chǎng)房面積占地約1.3萬(wàn)平方米，擁有辦公樓、企業(yè)工程技術(shù)中心、客戶(hù)體驗中心及智能制造車(chē)間，具備年產(chǎn)1000臺（套）模具、機器人及配套自動(dòng)化設備的能力。公司現有臺灣品牌CNC、慢走絲切割機各3臺，國內外先進(jìn)的銑、磨、鉆床設備10余臺，同時(shí)擁有26臺110——630T沖床，并結合系列自主機械手、機器人，建成連續模+三合一伺服送料機、多工序連桿式機器人、4-6軸關(guān)節式機器人等多條全自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線(xiàn)，可以提供專(zhuān)業(yè)化、自動(dòng)化、定制化智能沖壓服務(wù)。

截止目前，公司申請專(zhuān)利14件，其中發(fā)明專(zhuān)利申請5項（2項授權并有效），實(shí)用新型申請9項（2項授權并有效）。