泛家居、汽車(chē)、3C智能制造全產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈服務(wù)商
— 沖壓機械手 | 機器人與自動(dòng)化 | 五金模具 | 塑膠模具 | 新能源 —
/ JEHSON /
本產(chǎn)品針對家電行業(yè)洗衣機箱體鈑金件生產(chǎn)而設計。這個(gè)箱體主要由金屬板材經(jīng)過(guò)拉伸、沖切、折彎等工藝而制成，對配件的精度和尺寸一致性有著(zhù)極高的要求。洗衣機的容量有多種規格，包括8kg、10kg和12kg等，采用本模具，不僅能夠滿(mǎn)足多樣化的產(chǎn)品需求，還能顯著(zhù)提升生產(chǎn)效率和降低成本，是家電制造企業(yè)提升競爭力的理想之選。 核心技術(shù)及亮點(diǎn) 三種規格生產(chǎn)：采用獨特的可調式模具結構設計，在不更換整套模具的條件下，也能輕松實(shí)現三種不同規格產(chǎn)品的生產(chǎn)，這套模具內置了活動(dòng)和固定模具以及連接組件等可調節的換型結構部件，結合氣缸、定位氣缸等電氣驅動(dòng)元件。通過(guò)PLC預設的程序，可以實(shí)現模具的快速、精準換型，整個(gè)過(guò)程由智能系統控制，穩定可靠。 左圖—調整氣缸 、右圖—定位汽缸 Part.1 節能減排 采用了高效節能的電氣驅動(dòng)元件，結合快速換模技術(shù)減少的能源浪費，共同構成了該模具裝置的綠色生產(chǎn)體系，該設計通過(guò)最小化模具更換頻次及縮減所需生產(chǎn)空間，有效降低了能源消耗與碳排放。此舉不僅優(yōu)化了資源利用，還積極響應了節能減排的政策號召。 Part.2 成本節約 為客戶(hù)節省高達60%的開(kāi)模成本，同時(shí)減少了因存儲多套模具而占用的寶貴生產(chǎn)空間，實(shí)現了成本與空間的雙重節約。 Part.3 智能自動(dòng)化 引入了PLC系統，不僅簡(jiǎn)化了操作流程，還實(shí)現了模具與沖床機械手的無(wú)縫對接。另外內置氣缸滑板式自動(dòng)退料機構，避免常規頂出裝置對制件PCM板漆面的劃傷，使得整套模具既能滿(mǎn)足智能換型要求，又能滿(mǎn)足沖床機械手自動(dòng)取料，這確保了整個(gè)生產(chǎn)流程的高度自動(dòng)化和智能化，避免了人工換模的繁瑣與誤差。 產(chǎn)品榮譽(yù)
